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電熔磚就是將氧化鋁礬土等原料在電爐中熔融后冷卻固化的產物，其有工藝簡單、流程短、產品成本低等優點。

因電熔剛玉品種的不同，熔炬過程中可加入不同的還原劑。接近剛玉熔點（2100℃）時的氧化鋁熔體的結構與剛玉磚類似，這種熔體冷卻時結晶成為剛玉磚。剛玉磚熔化時，熔體的摩爾體積增大23.5%，熔化熱為109.2KJ/mol，隨著熔體溫度的升高，其密度降低。

致密電熔剛玉是以工業氧化鋁為原料，加入外加劑后在電弧爐中熔融而成。其外觀呈灰色、灰黑色或灰白色，Al2O3不小于98%，顯氣孔率較電熔白剛玉低，一般不大于4%，體積密度不小于3.8g/cm3。致密電熔剛玉磚是一種新型的高級耐火材料，耐酸、耐堿、高溫下體積穩定，具有顆料致密、氣孔率低等特點。

由于操作和精煉時間不合適，在工業氧化鋁熔煉時則可能使Al2O3過還原，生成碳化物。碳化物是剛玉磚熔塊中的有害雜質，遇水或在潮濕的邊個氣中存放會發生水解反應放出甲烷（CH4），而使剛玉顆粒粉化;與酸作用又會發生酸解。所以，用含有碳化物的剛玉原料制成的澆注料或搗打料在燒烤時就會開裂。

電熔剛玉磚是作為一種好的耐火材料，具有較高的耐火度，耐腐蝕性，抗渣性，抗沖刷性和高溫強度，廣泛應用于各種冶金設備和高溫爐子，各種涂抹料，搗打料也均以電熔剛玉作為原料加入，以提高其性能。熔鑄剛玉制品的生產，尤其是熔鑄剛玉磚生產應用更為廣泛。但熔鑄剛玉磚的和產工藝：熔煉—制品澆鑄—冷卻退火—機械加工，這

其中的各個工藝過程都會對產中質量造成很大的影響，直接會影響高溫熱工設備的使用壽命。因此，電熔剛玉以及熔鑄剛玉磚的生產工藝需要進一步發展和完善，朝著機械化生產的方向邁進。