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不定形耐火材料由于具有性能優良、施工方便、節省能源等優點,在水泥工業中得到了廣泛應用，占比接近50%左右。然而不定形耐火材料對現場施工質量要求較高，容易出現現場加水量過多，造成澆注料性能下降較快以及烘烤過程中出現爆裂等問題。

耐火預制件是將不定形耐火材料定形化，制備工藝介于定形耐火材料和不定形耐火材料之間，性能方面兼具有定形和不定形的優點,是不定形耐火材料施工和應用技術進步的一個新方向,近幾年得到了快速發展。

耐火預制件是將預施工的部位提前劃分成小塊，并設計出合適的形狀，然后按形狀制作模具，再在工廠澆注成型、養護、烘烤完畢后運到現場施工安裝。耐火預制件的應用改變了傳統澆注料的現場澆注施工的方法,使施工簡便易行,可以省去現場攪拌、澆注或搗打以及所需的相應設備，大大節約了施工時間，并且使現場施工條件不受施工環境和季節的影響，更有利于保證施工質量。為了便于制作、運輸和安裝，預制件的形狀不能設計過大和過于復雜，而且盡可能的統一尺寸，此外需要考慮到塊與塊之間的結合情況，從而增強施工后的一體化效果。施工部位需要清理干凈，否則會影響耐火預制件的安裝精度和效果。

耐火預制件所用部位多數處于高溫、水泥熟料沖刷、磨損、急冷急熱等惡劣環境下的特殊部位，容易產生機械變形,需要具有良好的耐侵蝕性能、良好的抗耐磨性和抗高溫氣體沖刷性以及優異的抗熱震穩定性。要達到使用性能要求,原材料配比是基礎，這與澆注料的要求類似，但澆注料需要注重施工后至使用條件整個溫度區間內的性能，而耐火

預制件作為采用澆注料制備出的定形產品，注重烘烤后的性能即可。

耐火預制件由于制作過程在生產企業進行，可以克服現場施工時間緊迫、環境季節溫度變化、現場施工管理等因素產生的不利影響，經過充分的養護和嚴格的烘烤能夠保證施工質量，大幅降低因施工不規范造成的質量問題，使耐火材料的性能得以充分發揮。安裝后直接點火使用，縮短了檢修時間,能夠創造良好的經濟效益。